電器櫃箱體設備工藝流程：
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
性能特點：
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
技術參數：
1.生産速度0—4米/min 可調
2.寬度調整範圍-600mm
3.軋制厚度 ：1-2mm
4.折彎處對接縫隙≤1mm
公司主要産品 ：電器櫃箱體冷彎成型線；立體車庫邊梁冷彎成型線；立體車庫波浪闆冷彎成型線；車廂闆冷彎成型線；車廂底闆冷彎成型線；防盜門框 、扇冷彎成型線；太陽能光伏支架冷彎成型線；高速公路護欄冷彎成型線；電纜橋架冷彎成型線；電梯導軌冷彎成型線；文件櫥櫃冷彎成型線；大棚骨架冷彎成型線 。
燃氣終端箱生産設備 ，可生産裝配燃氣終端的箱體。設備可以根據客戶提供的産品圖紙或者産品數據和生産技術要求，我們的技術部門進行設計生産。
電氣櫃外框沖孔折彎一次成型生産設備，配電櫃成型機，動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的電氣櫃成型設備、電門箱生産設備有以下幾個優點：“炜桦冷彎”提供的電表箱一次成型生産線爲定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機 、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高 。我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業領先地位。
電氣櫃外殼一次成型設備，電氣櫃外框一次成型機 。
電氣櫃一次成型生産線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數：
材料規格：Q235
生産速度 ：0-8m/min
切斷方式 ：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz,3相
電氣控制：PLC
驅動電機 ：變頻電機驅動
鋼帶厚度：2.5mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質：GCr15淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号 ：18#齒輪油
總電機功率 ：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質：Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
配電箱具有體積小、安裝簡便，技術性能特殊、位置固定，配置功能獨特、不受場地限制，應用比較普遍，操作穩定可靠，空間利用率高，占地少且具有環保效應的特點。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環節，也是獲取用戶對供電質量滿意與否的關鍵。提高動力配電箱的操作可靠性，是創優質工程的目标。
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