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濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司一直緻力於配電箱自動生産線,消防箱生産設備、貨架生産線、配電箱生産線等,是集設備制造 、模具加工 、技術開發於一體的綜合性機械制造高科技民營企業。

廊坊配電(diàn)箱電(diàn)氣箱外殼钣金成型生産(chǎn)線
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産品描述

型号001 材料規格 :Q235冷軋帶鋼 鍍鋅帶鋼材料厚度 :0.6→1.2mm(可定制) 生産速度2隻/分鍾 生産規格箱體(tǐ)大小:250*300--800*1000;(可定制) 箱子深度160/180/200/250(可定制) 液壓油型号46#液壓油 齒輪油型号18#齒輪油
公司以“技術、質量可靠、服務優質”爲宗旨,服務的行業主要包括通風行業、電器櫃行業 、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和優質的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外,“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業。
配電箱生産線産品特點:
我公司設計研發的配電箱生産線/配電箱成型機爲配電箱一次在線成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式 ,對多工藝 、多工序步驟進行瞭結構優化設計,使得配電箱型材的生産效率較之以往提高瞭3倍以上,部分環節工序加工效率甚至提高瞭10倍以上!日産箱體1000件左右,大幅降低瞭加工企業的人力和财力投入 ,實現瞭實際生産效率的數倍提升;我公司專有的配電箱折彎切斷機構榮獲國家專利技術,確保瞭配電箱型材的成型及定長切折精度。
該産線占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機 、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統等部件組成。
生産線優點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作; 
2、工作效率高 ,提高企業産能; 
3、整個工藝的生産流程穩定,提高産品質量的一緻性; 
4、可大批量生産,降低瞭企業生産成本。
配電箱生産線工藝流程:
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生産線主要技術參數 :
材料規格:Q195/Q235冷軋帶鋼 、鍍鋅帶鋼
材料厚度 :0.8→1.2mm(可定制)
生産速度:3m/分鍾
生産規格 :箱體大小 :250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度 :160/180/200/250(可定制)
電壓參數:380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.6MPa
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數控精加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:25kw
切斷模具材質 : Cr12MoV
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統:觸摸屏人機界面操控
廊坊配電(diàn)箱電(diàn)氣箱外殼钣金成型生産(chǎn)線
山東濰坊炜桦冷彎專業生産配電箱殼體生産線,也生産其他一次成型生産線:基業箱外框、配電箱、消防箱 、布線箱、弱電箱、動力櫃、電門櫃、保險箱等,
廊坊配電(diàn)箱電(diàn)氣箱外殼钣金成型生産(chǎn)線
配電箱殼體自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體,不在需要人工焊接四個邊的形式,配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭,直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
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配電櫃生産線工藝流程:
   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→自動收料→電氣控制系統
生産線主要技術參數:
材料規格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:1.5→2.0mm(可定制)
生産速度:1隻/分鍾
生産規格:櫃體大小:600*2200--800*2200;(可定制)
櫃體深度:400/500/600(可定制)
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數控加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:約35kw
切斷模具材質: Cr12MoV
傳動模式:齒輪箱&a
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點: 
   “炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;專業制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有行業地位。
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