設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機、輸送台 、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用優質閩台軸承 ，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置 、自動送料裝置、連續沖孔裝置 、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能 ：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等 。
配電箱箱體冷彎成型設備的核心部件是軋輥模具，濰坊炜桦冷彎機械有限公司在軋輥制造方面，先由技術部進行專業的設計，經過嚴格審核後流轉到生産部加工，我們採用的材料材質都是非常優質的，爲保障軋輥的 使用壽命，我們有著嚴格有序的加工流程，雖然繁瑣一些 ，但是能夠讓客戶用著放心舒心，一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這裏不便詳細說明，您有興趣的話可以找我們瞭解一下。
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度成型機專業制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業領先地位。
鋼帶厚度 ：1.0~2.0 mm
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質 ：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量 ：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源 ：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
公司總部坐落於濰坊市山東科技職業學院内是校辦企業，建築面積10000餘平方米，員工80餘人。目前在廣東、浙江、江蘇、貴州、河南、俄羅斯等地都有使用我公司的設備。
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