生産線工藝：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成 。
箱體自動折彎一次成型生産設備，消防箱箱體自動生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
生産速度：約100個箱體//小時
總電機功率：15kw
山東炜桦智能科技有限公司專業生産消防栓箱全自動生産線設備，針對消火栓箱箱體加工工藝繁瑣 ，費時費工，導緻生産成本高的現象。濰坊炜桦冷彎機械有限公司匠心制造的打孔,切角,自動折彎成型自動化消防箱生産設備很好的适應瞭市場需要，爲瞭搶占市場份額，價格優勢就是市場優勢，我們的消防栓箱箱體冷管成型設備不但解決瞭勞動成本問題，節省瞭大量的工人工資。更主要的是採用我們這種消防栓箱體一次折彎成型設備制造的産品更具标準化，制作的産品美觀程度高 ，産品質量統一 。總的來說 ，投資設備後，你的利潤空間更大 ， 産品會更漂亮，爲開拓市場提供強有力的支持!
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程 ：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機 ，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度 ，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料 。
設備結構部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇 ，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速 ，一台設備可生産多種電箱産品 ，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
設備參數：
原料型号 ：1、Q195-Q235冷闆 2、鍍鋅帶鋼
帶鋼厚度：0.6-1.2 mm
進料寬度：約300mm
生産效率：約100個箱體//小時
電機總功率：25kw
傳動方式：齒輪傳動
電氣控制：PLC（三菱）
驅動電機：變頻電機驅動
氣 源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
自動折彎生産線工藝 ：
Automatic bending production line process:
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。
The feeder-leveler-servo feeder-punching part-fixed length cutting part-forming part-automatic bending-receiving table, robot automatic welding, electrical control cabinet and other components are composed.
山東炜桦智能消火栓箱自動成型生産線生産工藝：
放料系統—校平機—伺服送料系統—沖孔系統—成型主機—液壓切斷—自動折框系統—收料--機器人自動焊接，電氣系統等組成。
新型箱體産品特點：
我公司研發的消火栓箱箱體一次成型生産線爲全自動化生産設備。該設備打破瞭傳統生産工藝，對多個傳統生産工藝步驟進行瞭優化改進，取代傳統消防箱钣金加工的平闆下料--切角沖孔--人工折彎等工藝，使綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提高效率10倍以上！日生産箱體1000隻。
随著經濟的發展，對智能化生産設備的需求量不斷加大，對生産設備自動化要求也越來越高，炜桦公司大力投入，研制開發各種型号的冷彎機、成型機等生産設備，使用操作簡便，提高生産率、降低生産成本等。現有各種型号的冷彎機、冷彎成型機等自動控制生産線均處國内外領先地位，具有結構輕巧，設計合理，不斷更新進步而倍受業界的認可和贊許。
生産線主要技術參數：
帶鋼材質：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
帶鋼厚度：1.0→1.2mm（可根據客戶需求定制）
生産效率 ：120個/分鍾
深度規格：140mm/160mm/180mm/200mm/220mm/240mm
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣 源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液 壓 油：46#液壓油
齒 輪 油：18#齒輪油
滾輪模具：材質Cr12淬火處理再經數控加工；硬度達HRC58°-60°
電控系統：PLC智能控制系統
總 功 率：約25kw
沖壓模具：材質SKD11
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