三、全新鋼踏闆成型生産線設備主要技術參數1 軋制帶鋼寬度 ：≤500 mm2 軋制帶鋼厚度：2 mm3 軋制帶鋼材質：GI 帶鋼4 生産速度:全線沖孔速度約爲8米/分鍾以上5 軋制工件長度：2000--6000 mm6 設備裝機總容量 ：44.9 KW。
四、軋制産品範圍1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度爲2mm 的腳踏闆型材。2 軋制産品規格尺寸 （較終以客戶提供型材圖爲準）
序号
設備名稱
設備型号
數量
電機功率
備注
1
被動放料一體
1台
5.5
2
伺服送料機
NCF-500
1台
4.4
3
沖床
JF21-125
1套
11
揚力集團公司
4
腳踏闆沖模
1套
另配一套沖頭
6
成型主機
GY160牌坊式
1台
18.5
7
液壓切斷
1台
5.5
另配一240切斷模具
8
出料台
SL-300X3000
1台
9
電器控制系統
1套
産品遠銷東南亞、中東地區、澳洲 、歐洲、南美 、非洲等地區。公司本著“技術領先、質量可靠、服務優質”的宗旨 ，正在逐步努力成爲中國高精度冷彎機組行業較具競争力的企業。
腳手架、鋼踏闆成型設備
獲得較新報價
設備生産條件
設備名稱：
鋼踏闆型材成型設備
這套冷彎設備包括人工開卷機 ，引料裝置，整平裝置，沖孔，冷彎，切斷，沖壓，電控和出料台。
主要參數
材料規格
Q235鍍鋅碳鋼
材料厚度
1.2-1.8MM
工作速度
3-6M/min
切斷尺寸公差
≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
總電機功率
38KW
液壓系統功率
5.5KW
較大承重鋼帶
5T
主要軋輥數量
16-28
切斷方式
液壓切斷
電壓參數
380，50Hz，3相
液壓油型号
46#液壓油
齒輪油型号
18#雙鏈條齒輪油
氣源
0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
占地空間
28 ×1.8 × 1.2（長×寬×高）米
設備主要材質
産品遠銷東南亞、中東地區、澳洲 、歐洲 、南美、非洲等地區 。公司本著“技術領先、質量可靠、服務優質”的宗旨 ，正在逐步努力成爲中國高精度冷彎機組行業較具競争力的企業。
設備名稱 ：
鋼踏闆型材成型設備
這套冷彎設備包括人工開卷機，引料裝置，整平裝置，沖孔 ，冷彎，切斷 ，沖壓，電控和出料台。
氣源
0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
占地空間
28 ×1.8 × 1.2（長×寬×高）米
設備主要材質 産品遠銷東南亞、中東地區、澳洲、歐洲、南美、非洲等地區 。公司本著“技術領先、質量可靠、服務優質”的宗旨 ，正在逐步努力成爲中國高精度冷彎機組行業較具競争力的企業。
腳手架、鋼踏闆成型設備
獲得較新報價
設備生産條件
設備主要材質
5.2.4成型主機成型道次：28道（輥）成型品種 ：新型腳手闆成型機架:鑄鐵牌坊式。大進料寬度：650mm 大材料厚度：0.7~1.0mm 軋輥軸軸徑：φ80 mm 軋輥模具材質：cr12，淬火處理，HRC58-62°主傳動電機： 30kw 變頻電機驅動(帶制動功能)。設備含在線氩弧焊接功能5.2.5 切斷機 a.形式：液壓剪切b.結構特點：切斷機放在成型機後 ，由主機定長，切斷長度可以自行設定。剪闆刀具材料採用優質的刀具材料Cr12MoV，剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長，更換快捷，調節剪切間隙非常方便 。5.2.6 出料台 結構：輥筒式，無動力5.3 電器控制系統5.3.1
整線採用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互 。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）並對控制過程進行監控，實現操作人員控制生産線和修改控制參數，並可實時監控設備運行狀态，運行參數和故障指示等。
制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀态和故障指示。5.3.2 操作方式有手動/自動兩種 。具有手動、自動切換功能：在手動狀态下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀态下，進行全線生産運行，順序啓動；全線設有急停按鈕，易於處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。5.3.3 機旁設有手動操作面闆方便工人操作。5.3.4 全線的監視功能：實時監視生産線的運行狀況，實現對各工位生産狀況的監視；5.3.5 具有故障檢測功能：對生産線的信号時序進行按序檢測、核對，發現錯誤，進行報警、停機。
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