設備結構及系統配置：
概述 ：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統 、電氣控制部分及安全防護部分組成。
1．放料機 ：用於存入放卷料並給成形部分提供闆料，5噸電動放料機液壓張緊 。
2．整平機 ：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料 ，用於卷料平直並消除材料應力。
3．伺服送料機：含2KW伺服系統，精密送料器，沖孔裝置（模具）切斷裝置。
2．成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接 ，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用優質閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節 ，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用優質Gr12模具鋼 ，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級 ，表面粗糙度達0.8 以上 ，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷。
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機 ：變頻電機驅動
鋼帶厚度：1.0~2.0 mm
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
較大承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差 ：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源 ：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
全自動配電箱殼體生産流水線設備、配電箱箱體生産設備 ，我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝 ，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産 ，同時減少瞭多道焊接和打磨 ，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個钣金工人的工作量。全自動配電箱箱體生産線會給整個行業注入更多機遇。
生産速度 ：120個箱體//小時 ，适用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生産速度 ：120個箱體//小時
配電箱自動生産線，自動送料沖孔成型折彎一次完成，配電櫃生産設備，防雨動力箱殼體全自動生産線
配電箱箱體一次成型生産線主要由：
自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成。
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數： 總電機功率：22kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量 ：14 ~22（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質 ：Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
電氣控制：PLC
驅動電機 ：變頻電機驅動
鋼帶厚度 ：0.5--1.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
材料規格：Q235
生産速度：0-8m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz,3相
我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内，這在國内具有行業領先地位。
我公司專業生産各類高低壓配電櫃殼體流水線（XL21動力櫃殼體流水線設備 ，GGD高低壓配電櫃，高壓KYN28A配電櫃，JXF基業箱殼體流水線設備，明裝箱殼體流水線設備，暗裝箱殼體成型機流水線設備，動力箱殼體流水線設備，多媒體箱自動成型流水線設備，PZ30.40殼體自動生産線，戶外不鏽鋼防雨箱殼體流水線設備，GCS.GCK.MNS高低壓抽屜櫃自動化流水線設備 ，中置KYN61控制櫃自動成型生産流水線設備 ，落地櫃殼體成型流水線 ，威圖櫃自動生産成型流水線設備等），高壓櫃骨架型材流水線（KB型材流水線設備，C型材流水線設備，8MF型材流水線設備 ，Ω型材成型流水線設備）等各種箱體類自動成型钣金流水線設備，
二．設備組成
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調平機
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送台
5. 成型主機
6. 液壓折邊機
7. 液壓系統
8. 電氣設備
9. 成品托料輥
7、設備其它參數
a. 電源 ： 380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量： 約31Kw
c. 成型速度： 0－13m/min
d. 剪切方式： 伺服前剪
e. 驅動電機： 開卷機馬達 4KW
調平機馬達 2.2KW
液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達（兩台） 11KW+7.5KW
成型主機馬達 5.5KW
伺服電機馬達 2KW
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司（簡稱爲“炜桦冷彎”）成立於1992 年，位於世界著名的風筝之都--山東濰坊。是集設備制造、模具加工、技術開發於一體的綜合性機械制造高科技民營企業，我公司緻力於高精度冷彎型鋼及各種非标型材結構研究 、設計與開發，已成爲建設部金屬結構協會會員單位。公司與山東科技職業學院展開校企合作，委托學校爲我公司培養瞭一大批技術熟練的産業工人，同時學校強大的科研隊伍保障瞭我公司産品的高質量水準 。
“炜桦冷彎”提供的冷彎成型生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；專業制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産 出來的型材尺寸精度可以控制在0.2毫米以内 ，這在國内具有行業領先地位。
炜桦冷彎專業生産配電櫃生産設備，動力櫃自動成型機。電氣櫃成型設備在線沖孔折彎一次完成，公司是山東科技職業學院校資企業，本著“技術領先、質量第一、服務優質”的宗旨，爲客戶提供國内品質較好的全自動冷彎成型設備。所供設備都是按照國标來設計制造，從技術設計、加工工藝、制造精度、設備質量在同行業中都具有領先地位。 電氣櫃沖孔折彎一次成型生産設備，配電櫃成型機，動力櫃全自動生産線我公司生産的電信箱成型設備、電門箱生産設備有以下幾個優點：“炜桦冷彎”提供的電表箱、配電櫃一次成型生産線爲定制設備，弱電箱生産設備可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝沖孔折彎一次成型，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高。我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理 0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業領先地位。配電箱一次成型設備，電氣櫃外框一次成型機。電氣櫃一次成型生産線、配電箱生産設備主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成 各種型号電氣櫃冷彎生産設備，電氣櫃型材生産設備主要參數：材料規格：Q235 生産速度：0-8 m/min切斷方式：液壓切斷電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相電氣控制：PLC驅動電機：變頻電機驅動鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）鋼帶寬度：≤500mm, （視型材而定） 軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°液壓油型号：46#液壓油齒輪油型号：18#齒輪油總電機功率：27kw液壓系統功率：3kw較大承重鋼帶：3噸主要軋輥數量：14 （視型材而定）切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）切斷模具材質： Cr12MoV 氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa電氣櫃外框一次成型設備、動力櫃C型外框成型機“炜桦冷彎”我們更專業！
軋制産品能力
動力箱沖壓成型生産線，可根據客戶需求定制不同料厚産品，常規軋制厚度爲0.4-0.6mm的Q235闆料，産品寬度可調140mm-240mm。産品折彎長度可調。
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