
定期檢驗項目、内容和方法1)資料審查,好的氫氣站用儲氣瓶組供應商按TSG R7001-2013第D2.1的規定;2)瓶體檢驗,瓶體檢驗分爲氣瓶拆卸檢驗和氣瓶不拆卸檢驗:氣瓶拆卸檢驗,主要包括宏觀檢驗、全自動超聲檢測和壁厚測定、磁粉檢測、滲透檢測、外測法水壓試驗等;氣瓶不拆卸檢驗,氫氣站用儲氣瓶組供應商主要包括宏觀檢驗、超聲檢測、壁厚測定、聲發射檢測等。3)有下列情況之一,應進行氣瓶拆卸檢驗:a.首次進行定期檢驗的;b.上一次定期檢驗採用氣瓶不拆卸檢驗的;c.規定“提前進行定期檢驗情況”的;d.瓶體外螺紋腐蝕嚴重、氣瓶與固定法蘭連接松動、氣瓶發生轉動的e.氣瓶不拆卸檢驗時發現問題需要拆卸檢驗檢修的。

撫順好的氫氣站用儲氣瓶組在罐體的液相管、氣相管出口處應設置緊急切斷裝置。該閥一般爲氣動球閥或截止閥,通氣開啓,放氣關閉。緊急切斷閥閥體内的氣缸應設置易熔塞。易熔塞爲伍德合金,其融熔溫度爲70土5。C。伍德合金澆注在螺塞的中心通孔内,螺塞便於更換。易熔塞直接裝在緊接切斷閥的氣源控制氣缸壁上,好的氫氣站用儲氣瓶組當易熔塞的溫度達至1J70±5。C時,伍德合金融化,並在内部氣壓(0.1MPa)的作用下,将熔化瞭的伍德合金吹出並洩壓。洩壓後的緊急切斷閥在彈簧的作用下迅速自動關閉,達到切斷裝卸車作業的目的。

撫順好的氫氣站用儲氣瓶組鋼瓶由無縫鋼管經旋壓、熱處理制成,設計、制造标準同爲DOT 3AAX或者DOT 3T,表面狀态爲噴丸。管路由不鏽鋼無縫鋼管經氩弧焊焊接而成,管路材料通常爲304,316L,0Cr18Ni9等,管徑通常爲1/4''~1'',採用承插焊或對接焊接結構,管路、閥門、端塞、管件之間聯系採用螺紋方式連接。好的氫氣站用儲氣瓶組供應商閥門結構採用球閥或者截止閥,對於普通長管拖車,充裝天然氣車輛,隻需要控制處於開或者關,因此主要採用材質爲316L的球閥,充裝氫氣、氦氣介質的車輛,需要控制流速,防止氣流速度過快,多採用材質爲黃銅的截止閥。

一般情況,好的氫氣站用儲氣瓶組供應商大容積鋼制無縫氣瓶的瓶閥是採用銅合金制成,它的強度是不如鋼瓶本體的。因此,氣瓶在運輸的過程中,會因爲操作不當,或者是氣瓶跌倒,容易使得瓶閥在瓶頸處連根斷裂。瓶閥斷裂就會導緻瓶内的氣體不受控制的往外冒。輕者會造成中毒,嚴重可能會導緻申明危險,往往很小的細節卻會造成很嚴重的事故發生。而如果一個裝滿氧氣,氫氣的瓶内,一旦導緻瓶閥斷裂就會導緻氣體噶蘇噴出,反向的猛沖,氫氣站用儲氣瓶組供應商這樣的後果可以損壞機械設備,甚至會危害建築的壽命。假如,體内是有毒氣體,還會發生中毒事件,如果是液化氣體洩出後迅速氣化,體積擴大幾百倍,會擴散到很大範圍,又或者是易爆易燃氣體,一旦沖出去之後和空氣相遇,就會發生大爆炸。

好的氫氣站用儲氣瓶組一種降低高純氫氣管束式集裝箱内氣瓶露點的方法,氣瓶用鋼管原材料内壁質量控制;氣瓶制作過程中,研發降低露點的制作工藝,一次内抛和增加的二次内抛用鋼丸的直徑由φ1.0mm改爲φ0.4,增加二次抛丸並對抛丸時間、方式進行確定;氣瓶氣密試驗完成後增加一次蒸汽烘幹和粉沫噴塗前的加熱;好的氫氣站用儲氣瓶組供應商氣瓶至集裝箱組裝期間做好氣瓶内壁的充氮防護;管束式集裝箱進行整體氣密試驗時,試驗介質爲幹燥潔淨的氮氣;對氣瓶進行整體抽真空至‑0.08MPa;利用加熱設備對氮氣加熱,對氣瓶進行氮氣置換;進行露點測試,直至達到‑70℃的露點要求。實現瞭氫氣介質對管束式集裝箱設備的工藝要求,在確保産品質量的前提下,制作設備投資小,操作方便。