
大容積鋼制無縫氣瓶氣密性試驗過程中若充氣裝置發生故障或實驗過程中瓶閥産生洩漏時應該立即停止試驗,鋼制無縫高壓氣瓶供應商維修後在進行試驗。試驗結果評定:對於在試驗壓力下瓶體出現洩露的氣瓶應報廢。檢測手段,並具有一定的儲氣能力和足夠數量的自備氣瓶,站用儲氣瓶組檢測,嚴格執行相關規範和标準,保證燃氣質量和填充能力,濟甯鋼制無縫高壓氣瓶具備必要的安全環保設施。具有完善的充氣安全質量保證體系,安全管理體系,崗位安全責任制和事故處理計劃,並可嚴格執行。

定期檢驗項目、内容和方法1)資料審查,适合的鋼制無縫高壓氣瓶供應商按TSG R7001-2013第D2.1的規定;2)瓶體檢驗,瓶體檢驗分爲氣瓶拆卸檢驗和氣瓶不拆卸檢驗:氣瓶拆卸檢驗,主要包括宏觀檢驗、全自動超聲檢測和壁厚測定、磁粉檢測、滲透檢測、外測法水壓試驗等;氣瓶不拆卸檢驗,鋼制無縫高壓氣瓶供應商主要包括宏觀檢驗、超聲檢測、壁厚測定、聲發射檢測等。3)有下列情況之一,應進行氣瓶拆卸檢驗:a.首次進行定期檢驗的;b.上一次定期檢驗採用氣瓶不拆卸檢驗的;c.規定“提前進行定期檢驗情況”的;d.瓶體外螺紋腐蝕嚴重、氣瓶與固定法蘭連接松動、氣瓶發生轉動的e.氣瓶不拆卸檢驗時發現問題需要拆卸檢驗檢修的。

濟甯适合的鋼制無縫高壓氣瓶新建的站用儲氣瓶組還應滿足以下要求:加氣站:儲存容量≥100M3,自有氣瓶數量超過5000個。氣瓶加氣站:産氣量≥150M3/ h,液态氣體低溫儲罐或高壓液化氣儲罐≥15M3,自備氣瓶3000多個。溶解氣瓶加氣站:生産能力≥80M3/ h,适合的鋼制無縫高壓氣瓶自備氣瓶數量5000多個。氣瓶加注站的設計應由獲得相應設計資質的單位進行。當氣瓶加氣站的專用設備應爲具有相應制造資質的單位制造的合格産品。

适合的鋼制無縫高壓氣瓶供應商LNG氣瓶檢測設備首要設備有氮氣置換設備 、液化然氣鋼瓶氣密性實驗機 、液化然氣鋼瓶内膽實驗設備、液化然氣鋼瓶靜态蒸騰測驗設備 、安全閥校驗台、殘夜殘氣回收設備、鋼瓶外部清洗機、輔件除鏽除油機 、液氮儲罐 、氦質譜檢漏儀等設備。适合的鋼制無縫高壓氣瓶供應商站用儲氣瓶組廠家檢驗前的準備)審查儲氣瓶組制造資料:産品質量證明書、竣工總圖、監督檢驗證書、使用說明書等;)審查站用儲氣瓶組使用資料:使用登記證、充裝介質的分析報告( 重點審查H2S、CO2、H2O指标)是否滿足GB18407标準要求、維護保養記錄和曆次檢驗報告;)根據上述審查内容編寫檢驗方案。

适合的鋼制無縫高壓氣瓶逐隻檢查、登記複合氣瓶制造标記和檢驗标記。並在《複合氣瓶外觀檢查評估表》(見附錄A,資料性附錄)上詳細記錄如下内容:氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編号、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規格等。對未取得國家特種設備安全監督管理部門制造許可的制造企業生産的複合氣瓶、制造标記和檢驗标記模糊不清或關鍵項目不全又無據可查的複合氣瓶登記後不予檢驗,鋼制無縫高壓氣瓶供應商CNG儲氣瓶組檢測機構,按報廢處理。對超過設計使用年限的複合氣瓶登記後不予檢驗,按報廢處理。對提前送檢的複合氣瓶,應查明原因,並作好記錄。儲氣瓶組内介質應爲空氣、氧氣或氮氧混合氣,對於瓶内介質不明、瓶閥無法開啓的氣瓶,應與待檢瓶分别存放以待另行妥善處理。對於充裝氧氣的氣瓶,試驗時應嚴格禁油或試驗後做脫脂處理。

(1)按照氫氣充裝站要求放置好氫氣長管拖車, 並確保氫氣長管拖車按照“防拉開程序”已處於不可移動狀态。(2) 連接好接地線。(3) 確認氫氣長管拖車的各個儀表、閥門靈活可靠; 對於不太靈活的, 應及時進行修理或更換, 以保證充裝安全。(4) 確認氫氣長管拖車的殘餘氣體合格, 可以現場取樣對殘餘氣體進行分析。适合的鋼制無縫高壓氣瓶供應商對新氫氣長管拖車或檢修後首次充裝, 必須特别注意。(5) 連接好充裝軟管。(6) 打開氫氣長管拖車截止閥和排放/置換閥, 進行吹洗置換軟管。合格後, 關閉排放/置換閥。(7) 打開充裝排的截止閥進行氫氣長管拖車充裝。鋼制無縫高壓氣瓶供應商充裝期間檢查氫氣長管拖車閥和接頭是否洩漏。(8) 當氫氣長管拖車達到其充裝壓力時(考慮溫度修正) , 關閉充裝排的截止閥和氫氣長管拖車截止閥及各長管瓶閥。